電石爐自培地啊你常見的事故有電極糊斜料、漏糊、軟斷、硬斷、電極過燒及欠燒等，電極事故的預(yù)防及正確處理是維持正常生產(chǎn)和節(jié)電的重要途徑之一。

電石爐電極在已燒結(jié)部分?jǐn)嗔逊Q之為硬斷原因有以下幾點(diǎn)：

（1）電極糊質(zhì)量不好，如灰分過高、揮發(fā)分過低、粘結(jié)力差造成電極強(qiáng)度低。

（2）電極燒結(jié)時(shí)在揮發(fā)段停留時(shí)間短，電極中氣孔率高。

（3）電極糊中混入泥土雜物等造成局部有雜物的截面減小，電流密度增大或燒結(jié)不好，在此截面上發(fā)紅突然折斷。

（4）電極糊柱因各種原因造成高溫段上移，熔化過早，造成顆粒分層，影響燒結(jié)強(qiáng)度。

（5）爐況不好，電極上抬，爐子缺炭發(fā)粘，電極波動(dòng)，電極升降過頻或搗爐操作等動(dòng)作不當(dāng)，使電極受外力產(chǎn)生裂縫而折斷。

（6）停電后升負(fù)荷過快，造成熱應(yīng)力裂斷，或停電時(shí)間過久，因急冷急熱產(chǎn)生應(yīng)力使電極裂開剝落而折斷。

硬斷通常先有局部小裂隙發(fā)紅，后來越來越亮，瞬間甚至發(fā)白打弧折斷，斷時(shí)有耀眼的弧光和響聲，電流表突然回零。若斷頭很短，埋在料理較難判斷，但也可以從某相電極不易下插，刺火嚴(yán)重，電流表忽大忽無等現(xiàn)象來判斷，可放圓鋼插入進(jìn)行試探。

處理方法：

（1）大電爐斷頭僅200~400mm時(shí)，若取出不變，但斷頭不在出鐵口處時(shí)，可在出鐵時(shí)將斷頭坐下，在此時(shí)加些石灰或硅石以加速消耗。如小電爐要設(shè)法取出。

（2）如斷頭長必須取出，然后下方電極，此時(shí)送電后不讓打弧，也不加料，讓另兩相電流幫助焙燒，也可在該相爐口加木柴同時(shí)烘烤。此時(shí)給點(diǎn)要特別注意減少負(fù)荷，防止引起燒結(jié)不良漏糊軟斷。

預(yù)防斷裂措施：

（1）確保電極糊質(zhì)量，避免外來雜質(zhì)。控制冷卻手段正確掌握電極焙燒進(jìn)程，增加電極強(qiáng)度。

（2）因各種因素引起停爐時(shí)，對時(shí)間短的要停止電極冷卻風(fēng)機(jī)和減少冷卻水量。對時(shí)間長的要按停電處理辦法處理，如抬起電極200~300mm，在電極周圍加適量焦炭、活動(dòng)電極等操作，以減少溫度急變時(shí)對電極產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。

（3）長時(shí)間停電開始應(yīng)2h左右活動(dòng)一次電極，以防電極頭與半融料粘結(jié)，使電極受到外力損壞。

（4）停電后開始送點(diǎn)時(shí)一定要特別小心，要緩慢升負(fù)荷，避免電流過大沖擊，產(chǎn)生熱應(yīng)力而斷裂，一相電極斷后更應(yīng)注意另兩相電極。